ANWENDUNG

Unsere Technologien

PORTFOLIO

Die folgenden Bilder zeigen für alle bei GFU verfügbaren Technologien Bauteilbeispiele, die mit unseren Anlagen umgeformt werden können. 

Bauteilmarkierung mittels Laser

- DMC und/oder Klarschrift möglich
- Größe und Form veränderbar
- Beschriftung innerhalb des Maschinentakts
- Kontrolle des DMC via Kamera
- System Kombinierbar mit Prozessdatenverfolgung

Bauteilmarkierung mittels Laser

- DMC und/oder Klarschrift möglich
- Größe und Form veränderbar
- Beschriftung innerhalb des Maschinentakts
- Kontrolle des DMC via Kamera
- System Kombinierbar mit Prozessdatenverfolgung

Airbag Druckbehälter

- Ø30 x 1,8 mm
- 2-fach Reduzierung (kalt)
- präzise Geometrien
- abschließende mechanische Bearbeitung möglich

Kardanwelle

- Ø89 x 2,4 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø71 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Premium Casing API (Hüllrohr)

- Ø406 x 17 mm
- Einziehwinkel 2°
- Einziehlänge 200 mm
- konische Reduzierung (kalt) auf Ø392 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Premium Casing API (Hüllrohr)

- Ø340 x 12,7 mm
- Aufweitwinkel 2°
- Einziehlänge 200 mm
- konische Aufweitung (kalt) auf Ø326 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Premium Casing API (Hüllrohr)

- Ø340 x 12,7 mm
- Aufweitwinkel 2°
- Aufweitlänge 200 mm
- konische Aufweitung (kalt) auf Ø354 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Rohrangel (Querschnitt)

- Ø177,8 x 4 mm
- Einziehlänge ca. 300 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø113,8 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Rohrangel

- Ø340 x 12,7 mm
- Einziehwinkel 2°
- Einziehlänge 200 mm
- konische Reduzierung (kalt) auf Ø326 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit

Gerüstrohr

- Ø57 x 2,4 mm
- Einziehlänge beidseitig 330 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø48,3 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit
- präziser Rundlauf der reduzierten Rohrenden

Stoßdämpfer (Kolbenseite)

- Ø57 x 2,7 mm
- Einziehlänge 50 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø52,6 m
- hohe Wiederholgenauigkeit
- präziser Rundlauf des reduzierten Rohrendes

Stossdämpfer (Bodenseite)

- Ø57 x 2,7 mm
- Einziehlänge 70 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø47,2 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit
- präziser Rundlauf des reduzierten Rohrendes
- kombiniert mit GFU Fließrollierverfahren zum Verschließen des eingezogenen Rohrendes

Stossdämpfer (Bodenseite)

- Ø57 x 2,7 mm
- Einziehlänge 70 mm
- Reduzierung (kalt) auf Ø47,2 mm
- hohe Wiederholgenauigkeit
- präziser Rundlauf des reduzierten Rohrendes
- kombiniert mit GFU Fließrollierverfahren zum Verschließen des eingezogenen Rohrendes

Akkumulator

- Ø120 x 6 mm
- mittles GFU Fließrollierverfahren beidseitig angeformte Halskontur
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich zur Halskontur; dadurch hohe Beanspruchbarkeit

Airbag Druckbehälter (Inflator)

- Ø30 x 2,5 mm
- gestufte Halskontur auf Ø17 mm
- eingeschnürte Brennkammerseite Ø17,6 mm
- mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

Brennkammerseite
- Ø30 x 2,5 mm
- eingeschnürte Brennkammerseite Ø17,6 mm
- finale mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

Catcherseite
- Ø30 x 2,5 mm
- gestufte Halskontur auf Ø17 mm
- finale mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

- Ø30 x 2,2 mm
- gestufte Halskontur auf Ø17 mm
- eingeschnürte Brennkammerseite Ø27 mm
- mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

Brennkammerseite
- Ø30 x 2,2 mm
- eingeschnürte Brennkammerseite Ø27 mm
- finale mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

Catcherseite
- Ø30 x 2,2 mm
- gestufte Halskontur auf Ø17 mm
- finale mechanische Bearbeitung in der Fertigungslinie

Airbag Druckbehälter (Inflator)

- Ø30 x 1,8 mm
- mittels GFU Fließrollierverfahren verschlossener Boden
- zuverlässiger Umformprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit
- abschließende mechanische Bearbeitung möglich

Airbag Druckbehälter (Inflator)

- Ø40 x 2 mm
- mittels GFU Fließrollierverfahren abgerundetes Rohrende
- zuverlässiger Umformprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit

Airbag Druckbehälter (Inflator)

- Ø30 x 2 mm
- mittels GFU Fließrollierverfahren gasdicht verschlossener Boden und konturierte Halsanformung
- zuverlässiger Umformprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit

Achswelle

- Rohr Ø88,9 x 6,1 mm
- Flansch Ø145 x 11 mm
- Aufstellen eines Flansches aus einem Rohr bei gleichzeitiger Andickung der Wanddicke am Flansch mittels GFU Fließrollierverfahren
- homogener Faserverlauf am Übergang zum Flansch und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

C02 Druckbehälter

- Ø40 x 2 mm
- mittels GFU Fließrollierverfahren
--bodenseitig gasdicht verschlossen
--offenes Ende Halsanformung auf Ø14 mm
- zuverlässiger Umformprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit

Tragrollen für Förderbänder

- Ø89 x 3,7 – Ø219 x 6,0 mm
- beidseitiges einformen der Lagersitze mittels GFU Fließrollierverfahren
- signifikante Erhöhung der Standzeit des Endproduktes gegenüber geschweißter Variante
- zuverlässiger Umformprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit

Flanschwelle

- Rohr Ø64 x 11 mm
- Flansch Ø106 x 15 mm
- Aufstellen eines Flansches aus einem Rohr bei gleichzeitiger Andickung der Wanddicke am Flansch mittels GFU Fließrollierverfahren
- homogener Faserverlauf am Übergang zum Flansch und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Druckbehälter

- Ø34 x 2 mm
- bodenseitig gasdicht verschlossen und anschlussseitig Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit - kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung
--bodenseitig ca. 8 sec./Stk.
--halsseitig ca. 12 sec./Stk.

EV Rotorwelle

- Ø74 x 6 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle

- Ø74 x 6 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle

- Ø74 x 6 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle

- Ø50 x 6 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle (ATV)

- Ø80 x 5 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- rechtwinkelige Anstellung im Übergang zur Halskontur
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle

- Ø80 x 5 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- rechtwinkelige Anstellung im Übergang zur Halskontur
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

EV Rotorwelle

- Ø80 x 5 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- rechtwinkelige Anstellung im Übergang zur Halskontur
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Verschiedene EV Rotorwellen

- realisierte Dimensionen Ø50 – Ø110 mm
- beidseitige Halsanformung mittels GFU Fließrollierverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- fließender Übergang bis hin zur rechtwinkeligen Anstellung im Übergang zur Halskontur möglich
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Sitzwelle

- Ø32 x 2 mm
- einseitige Halsanformung
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit (crashrelevantes Bauteil)
- definierte Sickenanformung an der gegenüberliegenden Seite
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- Turn-key Fertigungslinie mit ca. 9 Sek. Taktzeit und hoher Ausbringung inkl. Umformung, mechanischer Bearbeitung, optischer Messung und Markieren

Stoßdämfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø50 x 2 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs
mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten ca. 8 – 9 Sek.
- optionale Anformung des Federtellersitz

Stoßdämfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Aussenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø30 x 1,4 mm - Ø72 x 3,5 mm
- einseitig gasdichtes Verschließen des Rohrs mittels GFU-Fließrollierverfahren (einteilige Lösung)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- homogener Faserverlauf im Übergangsbereich und dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- definierte Bodenkontur für präzisen Ventilsitz
- Turn-key Fertigungslinien mit unterschiedlichen Anarbeitungsmöglichkeiten
- Taktzeiten je nach Rohrdimension und Bodenkontur zwischen 8 – 11 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø50 x 2 mm
- kaltes Anformen der Segmente für die Federtellerauflage mittels GFU-Sickenverfahren
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- definierte Segmentkontur
- stand-alone oder im Zusammenhang mit einer GFU Fließrollieranlage
- kurze Taktzeiten in Abhängigkeit mit Rohrdimension, Segmentkontur und Anzahl der Segmente

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø38,8 x 1,4 mm – Ø50 x 2 mm
- kaltes Anformen des Federtellersitz mittels GFU-Ringsicken Prozess
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- definierte Sickenkontur
- stand-alone oder im Zusammenhang mit einer GFU Fließrollieranlage
- Taktzeiten je nach Rohrdimension ca. 10 – 12 Sek.

Stoßdämpfer Außenrohr

- Ø38,8 x 1,4 mm – Ø50 x 2 mm
- kaltes Anformen des Federtellersitz mittels GFU-Ringsicken Prozess
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- definierte Sickenkontur
- stand-alone oder im Zusammenhang mit einer GFU Fließrollieranlage
- Taktzeiten je nach Rohrdimension ca. 10 – 12 Sek.

Abrollkolben für Luftfederung

- kaltes Anformen der Kolbenkontur mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- definierte Kontur mit Hinterschnitten

Kugelwelle

- Ø62 x 6 mm beidseitig auf Ø34 mm reduziert
- kaltes Anformen der Kugelkontur mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit
- definierte endkonturnahe Fertigung

Konisches Tischbein

- Ø50,3 x 1,4 mm einseitig auf Ø28 mm reduziert
- kaltes Anformen des Konus mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- langer Übergangsbereich (Konus)
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Rohrangel

- Ø95 x 4 mm einseitig auf Ø36 mm reduziert
- kaltes Anformen des Konus mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- kurze Taktzeit
- große Bandbreite

Einschnürung

- Ø46 x 2,5 mm mittig auf Ø30,5 mm eingeschnürt
- kalte Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- hohe Reproduzierbarkeit

Stabilisator

- Ø52 x 7 mm einseitig auf Ø44 mm reduziert
- kalte Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Einteiliger Achskörper

- Ø127 x 12 mm mit beidseitig angeformten Achstummeln
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- warme Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- definierte Außen- und Innenkontur am Achsstummel
- Anstauchen der Wandstärke möglich
- exakte Positionierung der beidseitigen Umformung, um Achslänge zu berücksichtigen
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Einteiliger Achskörper

- Ø88,9 x 8,3 mm mit beidseitig angeformten Achstummeln
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- warme Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- definierte Außen- und Innenkontur am Achsstummel
- Anstauchen der Wandstärke möglich
- exakte Positionierung der beidseitigen Umformung, um Achslänge zu berücksichtigen
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Einteiliger Achskörper

- Ø127 x 18 mm mit beidseitig angeformten Achstummeln
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- warme Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- definierte Außen- und Innenkontur am Achsstummel
- Anstauchen der Wandstärke möglich
- exakte Positionierung der beidseitigen Umformung, um Achslänge zu berücksichtigen
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Einteiliger Achskörper

- Ø132 x 19 mm mit beidseitig angeformten Achstummeln
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- warme Umformung mittels GFU-Radialschmiede Prozess
- definierte Außen- und Innenkontur am Achsstummel
- Anstauchen der Wandstärke möglich
- exakte Positionierung der beidseitigen Umformung, um Achslänge zu berücksichtigen
- sicherer Prozess mit hoher Reproduzierbarkeit

Querlenker (FUCA)

- Aluminiumknüppel partiell angestaucht mittels GFU Stauchtechnologie
- Biegen zum Vorformen (near net shape) für den folgenden Gesenkschmiedeprozess
- Reduzierung des Grates
- Reduzierung der Teilekosten

Querlenker (FUCA)

- Biegen von reckgewalzten Aluminiumknüppeln zum Vorformen (near net shape) für den folgenden Gesenkschmiedeprozess
- Reduzierung des Grates
- Reduzierung der Teilekosten
- kurze Taktzeiten

Kotflügelhalter für LKW

- Ø52 x 3 mm, einseitig partiell gestaucht mittels GFU Stauchtechnologie
- gestauchtes Ende mittels GFU Fließrollierverfahren nach innen eingestülpt, um Gewinde anbringen zu können
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- hohe Resproduzierbarkeit
- Folgeprozesse wie mechanische Bearbeitung, Biegen, messen in Linie möglich

Gerüststütze

- Ø48,3 x 2,7 mm, einseitig eingezogen
- rechtwinkeliges Anstellen der Schulter bei partieller Erhöhung der Wanddicke im Übergangsbereich
- einteilige Lösung, ohne Schweißen
- hohe Reproduzierbarkeit
- verbundene turn-key Fertigungslinie mit kurzen Taktzeiten (ca. 20 Sek.)

Außenstanzen an Stoßdämpferrohr

- Rohrdimensionen zwischen Ø27 - Ø65mm
- Wanddicken zwischen 1,5 – 3 mm
- Lochdurchmesser zwischen Ø10 - Ø40 mm
- sauberes Schnittbild
- präzise Positionierung axial und radial
- Mehrfachstanzungen an einem Rohr möglich

Außenstanzen an Stoßdämpferrohr

- Rohrdimensionen zwischen Ø27 - Ø65mm
- Wanddicken zwischen 1,5 – 3 mm
- Lochdurchmesser zwischen Ø10 - Ø40 mm
- sauberes Schnittbild
- präzise Positionierung axial und radial
- Mehrfachstanzungen an einem Rohr möglich

Innenstanzen an Stoßdämpferrohr

- Rohrdimensionen zwischen Ø40 – Ø65mm
- Wanddicken zwischen 1,5 – 2 mm
- Lochdurchmesser zwischen Ø8 – Ø10 mm
- sauberes Schnittbild
- präzise Positionierung axial und radial
- Mehrfachstanzungen an einem Rohr möglich

Innenstanzen an Stoßdämpferrohr

- Rohrdimensionen zwischen Ø40 – Ø65mm
- Wanddicken zwischen 1,5 – 2 mm
- Lochdurchmesser zwischen Ø8 – Ø10 mm
- sauberes Schnittbild
- präzise Positionierung axial und radial
- Mehrfachstanzungen an einem Rohr möglich

Aktiver Stabilisator

- Rohrdimensionen zwischen Ø37 x 10,5 mm
- beidseitig Wanddicke angestaucht auf bis zu Ø52,5 mm Außendurchmesser am Flansch
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten

Aktiver Stabilisator

- Rohrdimensionen zwischen Ø37 x 10,5 mm
- beidseitig Wanddicke angestaucht auf bis zu Ø52,5 mm Außendurchmesser am Flansch
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten

Nockenwellenrohr

- Ø24,5 x 3,3 mm
- einseitig Wanddicke angestaucht auf 12,5 mm mit bis zu Ø36 mm Außendurchmesser
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten

Nockenwellenrohr

- Ø32,5 x 4,9 mm
- einseitig Wanddicke partiell angestaucht auf 10,5 mm
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten

Nockenwellenrohr

- Ø26,6 x 4,3 mm
- einseitig Wanddicke partiell angestaucht auf Außendurchmesser von Ø46 mm
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten

Nockenwellenrohr

- verschiedene Rohrdurchmesser und Wanddicken
- einseitig Wanddicke partiell angestaucht
- endkonturnahe Fertigung, deshalb geringerer Materialeinsatz und kürzere Bearbeitungszeiten
- gewichtssparende Lösung als Hohlwelle

Bohrrohre

- verschiedene Rohrdurchmesser von 2.3/8´´ - 6.5/8´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- Stauchungen entsprechend API

Bohrrohre

- verschiedene Rohrdurchmesser von 2.3/8´´ - 6.5/8´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- Stauchungen entsprechend API

Bohrrohre

- verschiedene Rohrdurchmesser von 2.3/8´´ - 6.5/8´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- Stauchungen entsprechend API

Bohrrohre

- verschiedene Rohrdurchmesser von 2.3/8´´ - 6.5/8´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- Stauchungen entsprechend API

Premium Casing

- verschiedene Rohrdurchmesser bis zu 18´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht bis zu 50 mm Wanddicke
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- GFU lieferte die einzige Maschine weltweit für diese Anwendung

Premium Casing

- verschiedene Rohrdurchmesser bis zu 18´´
- einseitig oder beidseitig Wanddicke partiell angestaucht bis zu 50 mm Wanddicke
- kein Grat außen im zylindrischen Stauchbereich, durch geschlossenes Außenwerkzeug
- GFU lieferte die einzige Maschine weltweit für diese Anwendung

Druckbehälter

- Rohrdimension Ø32 x 1,8 mm
- beidseitig Wanddicke partiell angestaucht auf 3,5 mm Wanddicke zum Herstellen von Gewinden

Armierstahl (Vollmaterial)

- Durchmesser von 12 – 28 mm
- einseitiges Anstauchen, um Gewinde anbringen zu können

Rotorwelle EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Rotorwelle EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Rotorwelle EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Rotorwelle EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Rotorwelle EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Verschiedene Rotorwellen EV

- realisierte Dimensionen Ø45 – Ø60 mm
- einseitig oder beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke durch Anstauchen mittels GFU Stauchtechnologie
- Anstauchen eines Flansches als Anschlag möglich
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- innerhalb desselben Bauteils kombinierbar mit anderen GFU Umformtechnologien
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Stabilisator für LKW

- Ausgangsrohr Ø70 x 13 mm
- beidseitig partielle Erhöhung der Wanddicke auf 22 mm bei gleichzeitiger Vergrößerung des Außendurchmessers auf Ø102 mm mittels GFU Stauchtechnologie
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- hohe Reproduzierbarkeit durch sicheren Prozessablauf
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlkörper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Stabilisator

- Ausgangsrohr Ø36 x 5,5 mm
- einseitig partielle Erhöhung der Wanddicke auf 11,5 mm bei gleichzeitiger Vergrößerung des Außendurchmessers auf Ø46 mm mittels GFU Stauchtechnologie
- final versetzen der Axialität des Stauchbereichs gegenüber der Rohrachse
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- hohe Reproduzierbarkeit durch sicheren Prozessablauf
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung

Stabilisator

- Ausgangsrohr Ø29,5 x 5 mm
- einseitig partielle Erhöhung der Wanddicke auf 6 mm bei gleichzeitiger Vergrößerung des Außendurchmessers auf Ø43 mm mittels GFU Stauchtechnologie
- homogener Faserverlauf im Stauchbereich; dadurch hohe Beanspruchbarkeit
- hohe Reproduzierbarkeit durch sicheren Prozessablauf
- Leichtbau durch Fertigung als Hohlköper
- gute Rohmaterialverfügbarkeit (Rohr)
- endkonturnahe Umformung
- kurze Taktzeit mit hoher Ausbringung
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